使用方法：混合/希釈

プラスチック製のオイル攪拌ナイフを使用して穏やかに攪拌してください。金属製のナイフを使用すると、接着剤タンクが切断され、銀油が粒子で汚れて、シルクスクリーン印刷中に画面が切断される場合があります。導電性銀ペーストはすぐに使用できる製品ですが、希釈したい場合は、ベテルXSJ-211シンナーを使用してください。ただし、添加量は3％（重量）以下で、標準のスクリーン印刷方法でスクリーニングしてください。インクフィルムの乾燥厚さは、その導電率に直接影響し、インクフィルムの厚さは、メッシュの密度、スクリーンのテクスチャ、および乾燥ペーストの厚さに関係します。

推奨膜厚：6〜10μm（0.006mm〜0.010mm）

スクリーンフォーム：300〜420メッシュのポリエステルスクリーンまたはステンレススチールスクリーン印刷

（テストでは、300メッシュのポリエステルメッシュ、張力20〜22N、ワイヤーメッシュの織り角度22.5度、メッシュラテックスの厚さ6umを使用します）

スキージ：PUスキージまたはその他の耐溶剤性スキージ。ポリエステルスクリーンを使用する場合、スキージの硬度はステンレス鋼などで60〜70度です。

画面は70〜80度など、より硬くなる場合があります。

硬化条件：導電性銀ペーストを印刷した後、下限のPETシートを130°Cで40分間焼き、ガラスシートを150°Cで50分間焼きます。温度が高く、時間が長いと硬化銀回路の性能が良くなり、赤外線オーブンでも硬化できます。硬化が不十分だと導電性や密着性が低下します。

洗浄：洗浄の際は、MEK、MIBKケトン溶剤を使用してください。